您好,欢迎来到河北远拓机电设备官网!联系我们|网站地图|加入收藏

咨询热线:13582734066

钢丝调质热处理生产线

产品用途:适用于直径大于5mm的钢筋、螺纹钢等工件的淬火回火热处理
钢丝调质热处理生产线


河北远拓机电设备制造有限公司的钢丝调质热处理炉,采用国际先进的感应加热技术,远拓机电钢丝调质热处理设备可以根据用户的工件尺寸定制式生产,安全节能,自动化程度高,产品质量稳定,生产效率高,操作简单等优点。选择远拓,您可以享受到优越的价格,因为我们是厂家自产直销的钢丝调质热处理生产线。感应加热设备在新老用户中赢得了良好的口碑。
\

钢丝调质热处理炉工艺参数及要求:
设备名称:钢丝调质热处理设备(非标产品)
品  牌:远拓机电
加工定制:是
调质材质:材质参照EN10270-2:2011标准,SiCr或SiCrV等级的FD, TD, VD材质。(60Si2MnA、60SiMn、50CrVA等弹簧钢丝专用盘条)
钢丝直径:Φ3.5~Φ20mm(可根据用户尺寸来进行设计设备匹配)
淬火、回火温度:根据客户需求及工件进行设计连续可调
\
\

钢丝调质热处理生产线的工作原理:
放线→矫直→压送→超音频感应加热→保温均温→淬火喷冷(油)→中频感应加热→保温均温→回火喷冷(水)→牵引→涂油→剪切→导向分线→收线
钢丝调质热处理炉配置选用:
钢丝感应加热炉主要由矫直设备、四台全固态静止变频加热电源、四台感应加热炉、传动机械、保温喷冷设备、测温系统及中央集中控制系统等组成。
A.放线:
放线采用无扭转盘式放线,放线盘架可倾斜不同的角度,气缸控制,盘径。具备不停机焊接功能,随机配带由无缝钢管焊接而成的放线架。可翻转立式旋转放线装置,旋转轴承座采用钢件。理线架无缝钢管焊接成型,出口处加横竖旋转辊,避免磨损钢丝表面,生产效率高。按工艺单要求核查油淬火钢丝半成品钢号、规格、表面质量,不合格的料不投产;钢丝吊放时应确保平稳,放线流畅,穿头时用废丝作引线。
为了尽量减少炉子管道内和炉口结垢,要尽量不使用生锈钢丝,不带入细铁丝;还要尽量减少钢丝上的污物,所以钢丝在进炉子前要经过除污装置。
B.续送校直机:
入口处加横竖旋转辊,该机布置进线端为两对钢质续送轮,中间为垂直水平校直器,后端为四对钢质续送轮。两组续送轮分别由两个独立的传动系统拖动。续送下轮为主动轮,主动轮动力轴与减速机轴用链轮联接,所有减速机均为摆线针轮减速机。校直轮的打开或压下通过丝杠来完成钢丝的校直过程。
C.淬火油箱:
箱体采用不锈钢板制造,上分段开盖。座体为型钢焊接而成。四段喷淬管分置在槽内。箱体内位加装水平托丝辊,高低可调。采用喷油+浸油的组合式冷却方式。钢丝油淬火时,应确保油面高出钢丝≥4cm,但不能将淬火油溢出槽外,更不能进入炉体,确保生产安全,钢丝出油槽时,应尽量将附着在钢丝上的油擦干净。经常观察淬火油油箱油位,不够及时添加。尽量减少钢丝上的淬火油进入回火炉,增加除油装置。
D. 回火水箱:
箱体采用不锈钢板制造,上分段开盖。座体为型钢焊接而成。该机由机架、冷却管、气吹装置等组成。可快速均匀的冷却钢丝并吹干钢丝表面。钢丝调质热处理炉炉温设定按工艺要求,钢丝在炉内不能交错,要梳理顺畅。
E.清洗水箱:
箱体采用不锈钢板制造。该机由机架、冷却管、气吹装置等组成。主要功能为进一步去除钢丝表面的油渍,水迹,使清洁干燥的钢丝进入钢丝调质热处理设备回火炉,以免钢丝生锈。
F.加热电源:
⑴电源具有内控、外控功能,内控时手动启停及调功,外控时可由PLC进行操作;
⑵电源具有限流、限压,过流、过压,低水压等保护;
⑶电源具有恒压运行功能,即感应炉端电压不随外界因数而变化(例如进线电压、负载阻抗等);
⑷钢丝调质热处理生产线起振方便,能保证较高的启动成功率,操作简单。
⑸电源额定功率因数COSΦ≥0.92(单机,整流桥全开放),生产线额定功率因数COSΦ≥0.85,电源电效率η≥0.94。
G. 保温喷冷设备:
钢丝调质热处理炉在淬火和回火出口处均设有保温段,以解决高速条件下钢丝的芯表温度差过大问题,保证产品质量;喷冷系统采用专门设计的特殊喷头,保证冷却速度和冷却的均匀,使钢丝具有很好的挺直度。
H. 传动与控制
由于钢丝热处理设备为连续不间断运行,故要求电机与电源的自动控制显得尤为重要,并且将直接影响到产品的量,电机传动部分采用知名品牌变频器来控制钢丝的运行速度。利用集控台,通过PLC及人机界面(由用户选用)等控制系统,可实现下述功能:
1. 钢丝调质热处理生产线启动时,能自动完成传动机构及各电源的启动,并且自动实现速度与功率上升的合理匹配,减少工艺段所耗钢材用量;
2. 控制系统具有工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计等功能;
3. 人机界面可设定及实时显示以下参数:
a. 淬火、回火温度(设定及实际值)
b. 线速度、长度(设定及实际值)、直径、理论重量
c. 故障信息显示
d. 钢丝调质热处理炉工作状态显示
f. 实时动态显示淬火及回火温度曲线、速度曲线,并具有温度超常点储存功能
g. 严格的等级管理制度,具有完善的一键还原功能。
I.液压剪切机:
该机为双工位液压剪切机。在剪切的同时换向。剪切可靠,噪音小,成功率可达较高。维护方便、故障少。提供外自动控制端口,便于实现自动剪切和手动剪切两种工作方式。
J.卧式收线机:
钢丝热处理加热设备采用变频电机拖动收线盘的转动方式工作。排线速度无级可调,也可通过手动微调,保证钢丝收线规则。由牵引机送来的成品钢丝,经液压剪切机剪去每盘钢丝头尾废丝后,通过导线管进入收线盘,就自动被收取。本生产线配有两套收线盘,交替工作,实现不停车收线。为适应多种规格的成品钢丝收卷,该盘的立管可在一定的范围内调整,满足客户对钢丝盘径的要求。外圈安装保护外框。收线应保证钢丝无死弯,无机械划伤,盘形应规整;在完成本班生产钢丝的包装时,要剪出30厘米长的尾部钢丝作检测用,并把尾部钢丝留出5~10厘米作备查用,挂上标签,做好原始记录。
\

钢丝调质热处理生产线价格、付款方式、运输及生产周期:
1、钢丝调质热处理炉为非标产品,根据用户配置来计算总体报价。
2.价格含17%增值税发票及运费。
3、付款方式:预付款40%,发货前付清全款。
4.生产周期为30-45 天。
公司本着“为顾客提供较满意的产品和服务”的宗旨,在保证钢丝调质热处理设备先进性、可靠性的同时,在设备维护、技术服务等方面不断改进质量,让用户得到更方便、快捷的服务。
1、保修期
公司所提供的钢丝调质热处理生产线验收合格之日起质保期12个月,在保修期内除人为因素损坏外,全部免费维修。
2、技术支持
根据用户的具体需求,公司本着“服务品质可靠,用户至上”的宗旨,为保障设备运行良好,公司配备了专业技术人员,提供24小时手机服务热线,随时为用户协调解决设备运行中遇到的问题。
3、维护服务
★一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障,时刻为客户解决感应加热设备在使用过程中所遇到的问题。
★为客户提供技术工、钢丝调质热处理设备管理维修技术工双重免费培训服务,达到客户满意要求。
★接到客户需求,较迟一昼夜准时到达现场,为客户解决问题。
★较迟24小时内,对钢丝调质热处理生产线故障问题进行处理。
4、定期客户回访作为我公司的一项服务措施,本公司保证每星期对客户进行一次电话回访,保证为每一位客户解决设备在使用过程中所发生的问题。  
5、售后服务承诺
我公司郑重承诺:将以本合同设备的价格向用户方提供所需的备品备件服务
按照ISO9002质量管理和质量保证体系进行设计、组织采购、生产、检验和试验及包装运输和服务。
使用经检验合格的原材料,保证出厂产品较高合格,派遣有经验的技术工程师进行指导用户安装、调试及对操作人员进行培训,钢丝调质热处理炉操作简单,几分钟便可以学会,让您无后顾之忧。
\
\
\
转载文章请注明出处:http://www.tbet1188.com/szpl/105.html
山东群英会规则 欢乐生肖网上哪里买 安徽11选5 山东群英会app 山西福彩网 江苏快3 湖南快乐十分 新疆喜乐彩走势图 快三娱乐平台 千禧彩票登陆