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连铸坯提温补温设备

产品用途:适用于连铸坯、冷坯、不锈钢等金属工件的提温补温加热
连铸坯提温补温设备
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远拓专业制造连铸坯提温设备全自动化生产线,由PLC智能控制,电脑全程监控连铸坯补温炉生产过程. 高效节能,公司拥有一批感应加热行业经验丰富的专家团队,专业设计连铸坯提温补温生产线,为您量身定制。全自动实现上料、加热、全过程无人操作,完善的功率控制模型确保
连铸坯提温设备的控温精确度。
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连铸坯提温设备工艺参数:
1、连铸坯尺寸:6000(长)×150(宽)×150(厚)
2、在线速度较高15m/min,速度调节范围为9~15m/min,每条钢坯的速度是恒定不变的。
3、温度分布
(1)、连铸坯截面温度区域分布特点,内部温度属于高温区域,温度为1100℃;外部为低温区,温度为800℃,低温区为需要提升300℃的部分。
(2)、连铸坯头尾温度分布特点,通常头部温度比尾部温度低约50℃。
炉温与钢坯氧化量的关系 :
温度(℃) 200 400 600 800 1000 1200
氧化量(g.cm-2) 0.00266 0.759 16.26 111.1 414.9 1083
从上表可以看出:加热温度愈高,氧化愈剧烈。钢坯在600-700℃时开始生成氧化铁皮;温度在900-1000℃时,氧化速度加快,氧化铁皮变厚;当钢温高于1200 ℃时,氧化速度是800℃的10倍。因此,防止钢在过高温度下加热是减少钢坯氧化的重要措施。
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连铸坯提温设备特点:
1、供电系统:双整流十二脉或二十四脉KGPS1000-1000KW单台
中频电源独立使用或多台电源并机使用。设备安装专用变压器,来降低谐波对电网的影响。用户可以放心使用,安全可靠。
2、连铸钢坯提温补温设备入炉前表面温度:≥850℃
3、控制系统:整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用,专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,全数字、高深度的可调节参数,具有一键还原的功能,操作简单。
4、供电要求:双供电变压器,12脉整流电源,能无限减少谐波污染,提高工作效率。
5、送料及导向系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步,器件选用知名品牌,质量可靠,运行稳定。采用304无磁不锈钢导轮,保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。
6、柜体全部喷砂、喷塑及烤漆制作,水路全部厚壁不锈钢,
连铸坯补温设备耐腐蚀,使用寿命长,设备安装大型液晶温度显示屏(便于现场人员观察显示数据)。
7、采用美国雷泰测温装置使得,温度加热均匀,坯料无变形及裂纹现象。
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连铸坯提温设备服务承诺:
售前服务:
通过电话、网络等方式,对客户的咨询给予详细而专业的解答,为客户提供专业的技术知识、技术建议以及业务咨询服务,针对客户的要求,推荐较优的感应加热设备型号和生产线配置;为有特殊需求的客户,免费到客户现场勘查,量身提供生产线解决方案,并提供定制感应加热设备设计资料。 
售中服务:
远拓机电时时与客户保持沟通,
钢坯加热炉完成后可邀请客户到现场考察并验收。有我们专业的感应加热设备工程师进行监管,待设备验收完毕后方可出厂。 
售后服务:
派遣技术精湛的售后技术人员到客户现场进行安装、调试,对客户现场操作人员进行操作、保养、维修、维护等技术培训,进行跟班技术指导,达到操作人员完全掌握,远拓机电感应加热设备在12个月质保期内,提供无偿免费维修服务。 终身提供
连铸钢坯加热炉、连铸坯提温补温设备维修服务。
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